真空上料机
管链输送机
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如何在真空上料机的生产过程中节省人工成本，降低生产成本，防止交叉污染，是大多数企业一直关注的话题之一。是提高真空上料机固体制剂在生产过程中自动化程度的良好解决方案。在我国固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式较为普遍。
与真空上料机相比，国内很多厂家还是采用人工上料。但比较理想的运输方式是尽量减少人与物料的直接接触，使用真空输送机使物料的运输在封闭的环境中完成。这样可以节省人工成本，降低生产成本，避免交叉污染，提高固体制剂生产过程的自动化程度。针对目前国内固体制剂粉体物料的输送方式，我们总结了以下几种类型：正压输送、负压输送、提升进料。这些形式基本可以满足减轻工人劳动强度、减少粉尘、保护材料免受环境污染的要求。然而，这些形式中的每一种都有优点和缺点。下面我们简单介绍一下这些方法的优缺点： 正压输送主要有两种：高压输送和低压输送。高压运输运输能力大，运输距离长。但设备较复杂、笨重、安装困难，零部件价格昂贵。有很多磨损，有泄漏的可能。低压输送系统对物料的磨损相对较小，但其输送能力有限，也存在泄漏的可能。真空上料机的升降上料方式是目前药企采用的不止一种方式，但因其占地面积大、能耗高、操作控制复杂，并不是商家的经常使用的一个选择。
随着真空上料机在国内的不断推广应用，将对优化生产工艺、减少交叉污染和粉尘、提高药品生产质量产生积极的影响。石家庄荣信科技有限公司鹿泉分公司对于三维混合机、效率高的涂布机和固化炉等应用的改进，也在不断进行实验和改进。
