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石家庄真空气氛炉热处理方法都有哪些?

2021-08-13 15:11:51

1)在低无氧化热处理技术的发展趋势中,真空气氛炉和真空热处理快速发展。在目前的小品种大批量生产中,特别是碳钢和通用合金结构钢零件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗等,仍以应用可控气氛手段为主。因此,真空气氛炉热处理仍然是先进热处理技术的主要组成部分。

2)制备气氛的气源。在掌握和推广可控大气的过程中,我国在解决大气问题方面取得了长足的进步。刚开始的吸热气氛发生器主要使用液化气,即纯度较高的丙烷或丁烷。近年来证实,我国丰富的然气资源为制备甲烷吸热大气创造了良好条件。采用无生炉直接产生气氛也是不可忽视的方式。

3) 加热设备。密闭式多用炉和多用炉生产线自动化程度高,生产灵活性大,适用性强,应用广泛

4)真空气氛炉热处理工艺。渗碳。高温渗碳是渗碳技术的发展趋势之一。提高渗碳温度可以显着提高生产率和节约能源。为此,可在1000℃以上使用的电辐射管材料的研发是当务之急。低压渗碳技术的发展和完善,为实现高温渗碳(1040℃)创造了条件。钢件的渗碳层深度要求一般比较保守,有时是盲目的。似乎有研究决定渗碳层深度的力学因素,探索降低渗碳层要求的可能性。碳氮共渗。碳氮共渗温度比渗碳低,工件变形小。渗碳层深度为0.6mm以下时,渗碳率接近930℃渗碳。钢在碳氮共渗过程中容易产生异常组织,淬火后表面硬度降低,渗碳层残留奥氏体较多。如何合理选择工艺,充分发挥碳氮共渗的潜力,仍然是一个值得探讨的问题。过去,有人提倡高浓度碳氮共渗,有报道称碳氮共渗的综合力学性能较好时,钢件表面含碳量为0.6%。对此有不同的看法。

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看来掌握这些规律对优化生产过程还是很有需要的。过去和现在都有将碳氮共渗应用于滚动轴承以提高接触疲劳强度的报道。例如AISI52100(相当于GCr15)钢球和滚子由以往的调质改为碳氮共渗、调质,轴承的损伤寿命提高2.42倍。看来,要充分发挥碳氮共渗工艺的潜力,还有很多工作要做。


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