了解提高螺旋输送机工作效率的方法

螺旋输送机的结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送器或螺旋输送器是一种使用旋转螺旋的机械装置，称为“螺旋”，安装在管道或槽内，用于移动液体或颗粒材料。它们被用于许多散装运输行业。现代工业中的螺旋输送机通常水平或略微倾斜地使用，作为移动半固体材料的有效方式，包括食物垃圾、木屑、集料、谷物、动物饲料、锅炉灰、肉和骨粉、城市固体垃圾和许多其他物质。

它们通常由槽或管组成，槽或管包含螺旋叶片，螺旋叶片缠绕在轴上，一端驱动，另一端固定，称为实心轴螺钉。其他类型是一端驱动，另一端自由的开放式螺旋或无轴螺钉。体积转移的速率与轴的旋转速率成比例。在工业控制应用中，通过改变轴的转速，该装置通常被用作可变速率送料器，以将测量的速率或材料量输送到过程中。

螺旋输送机俗称绞龙是工程工地上的输送设备，那么如何提高螺旋输送机的工作效率？

一、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏洞为止。

二、空载试车时各轴承的温升不应超过20℃，如升温过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象。应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置。

三、螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，尽量避免螺旋卡住或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面处的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间要保持适当的径向间隙，以保证螺旋转动灵活。

四、悬挂轴承应该安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10毫米（当螺旋直径D＝150～400毫米时）和20毫米（当螺旋直径D＝500～600毫米时）。

五、驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。

六、为了调整机壳和螺旋之间长度的误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫防水粗帆布。