自动拆包机克服人工开袋的速度慢、粉尘大的缺点;设备结构设计防止粉尘污染,减少物料和能源的消耗,密封性能好,避免粉尘外泄,改善工作环境。而且设备的制造可适用于各种规格的开袋和不同的处理要求,一机多用,节省成本。
自动拆包机拆包卸料的设备为化工、化肥、食品、建筑等多行业作业过程提供了便利条件,该设备自动化程度高,有效节约了劳动资源为企业降低了人工成本,大大提高了企业作业的工作效率,为多行业创作更为客观的收益。
选择拆包机时需要注意以下几个方面:
一、能否处理拆包的粉尘情况?
针对粉料在拆包投料过程中产能的粉尘污染,选用的自动拆包机能够避免拆包投料过程中的粉尘问题,改善生产作业环境,有益于员工的职业健康。因为整个拆包过程是在封闭且负压的情况下完成,过程中无粉尘泄露,并且拆包后的废袋进入废袋收集器,免除了废包袋在收集和搬运过程中产生的粉尘污染。而许多拆包机厂家的设备,在拆包过程中设备本身存在四处漏灰的情况,也就谈不上控制粉尘了。
二、能否处理不同的包袋?
往往在同一台拆包设备上需要处理不同种类的包袋,包装袋的种类有编织袋,塑料袋,纸袋等,能否处理不同的包袋,有几点作为前提,首先是设备在处理不同的包袋时能否正常运行,二是能够保证清空率,三是能否保证产能,因此在选择拆包机时,以上几点需要清楚明确。
三、对交叉污染的敏感度
若使用一台自动拆包机来拆包投料不同的原料,可能存在因不同物料在拆包机内的残留导致的交叉污染的问题,针对这一情况,选用自动拆包机时要考虑能否做到拆包机内部无残留,对交叉污染不允许的情况下,可以配置内部制动喷吹装置,以避免不同物料的交叉污染的问题。
四、是否具有编织袋碎丝的清除能力
因为拆包机都是通过刀组切割包装袋,在这个过程中,会产生一定数量的包装袋编织丝和包装袋碎屑,选择自动拆包机时要考虑优化的刀组的设计,尽量能减少编织丝和碎屑的产生,并可以在出料口配置除杂箱,可以清除绝大多数在包装袋切割过程中产生的包装袋编织丝和包装袋碎屑,保证了物料的质量。